智能制造新模式应用-企业案例

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中煤蒙大案例分析按照中煤集团信息化建设整体发展战略规划，立足于生产装置“安、稳、长、满、优”运行，以提升效率效益、产品质量和管理水平为目标，针对甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯、碳四综合利用、产品包装储运等工艺过程，对自动化、信息化和智能化建设进行全面规划和设计，构建数据信息统一共享平台，形成覆盖全厂的高效安全、信息共享、自动化、智能化的“数字化企业”支撑体系。研究开发生产制造技术，研制核心生产设备、在线检测设备、包装生产线（机器人装箱码垛）、智能成套装备等，配套建设协同集成分布式控制系统（DCS）、生产数据采集监控系统（SCADA）、在线检测系统、数据挖掘分析系统、生产制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）等信息系统，建成中煤蒙大数字化生产工厂，实现智能制造。

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浙江大华案例分析针对安防视频监控产品小体积、多品种、零部件种类繁多、状态复杂等问题，将产品设计、生产计划、制造环节之间的模型和数据互通和集成，提升产品生产效率，为传统制造企业的技术改造、转型升级提供样板，带动行业内两化深度融合的横向和纵向的发展。

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北京石油机械案例分析借助信息化的高效研发手段、核心智能制造装备特别是数控设备、产品试验台、智能物流系统等一系列设备应用及能力提升，采用数字化样机的理念，数控设备、机器人等关键核心设备，搭建PDM、MES等各类制造信息平台（系统）并进行综合集成，实现顶驱产品从立项、数字化设计、关键件制造、试验装配全过程智能化协同制造。

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